?東莞五金沖壓在折彎過程中，檢查模具狀態(tài)是非常關鍵的一步，因為這直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的安全。以下是一些具體的檢查要點：
?
檢查五金沖壓模具的標識：首先要確認模具的標識是否完好清晰，并且對照工藝文件來核實所使用的五金沖壓模具是否正確。
檢查模具的完整性：查看凸凹模具是否有裂紋、磕碰、變形等問題，同時檢查可見部分的螺釘是否有松動，刃口是否鋒利（特別是沖裁模）。
檢查上下模板及工作臺面：確保五金沖壓的上下模板及工作臺面是清潔的，同時導術導套間應檢查是否有足夠的潤滑油。
檢查原材料：所使用的原材料應與五金沖壓工藝文件一致，防止因使用不合格的原材料而損壞模具和設備。
檢查凸模與固定塊：組裝凸模時要確保其與固定塊或固定板之間的間隙足夠，如果有壓塊，則要檢查是否有活動余量。安裝完畢后，需要檢查凹模面是否與模面相平。
檢查凹模和凹模墊塊：凹模和凹模墊塊安裝后，要檢查是否裝反，同時檢查落料孔是否堵塞，新?lián)Q的零件是否需要偷料，以及偷料是否足夠。模具需要鎖緊的部位也應確認是否鎖緊。
檢查導向部位：導柱、導套配合間隙是否合適，是否有燒傷或磨損痕跡，模具導向的給油狀態(tài)是否正常，這些都是需要關注的點。
